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替换吊车液压泵时需注意的问题:
- 2020-10-09-

    1.要注意发现吊车液压泵异常现象:监测系统的异常声音、振动或异常信号有其原因。一旦发现异常现象,应找出电路图,按照电路图进行操作,仔细观察异常现象是否由临时错误引起。

  2.启动吊车液压泵后不要加负荷:启动后,液压泵要空载空转一段时间(约10分钟~30分钟),是在温度很低的情况下,要先预热车辆,使液压回路正常循环,然后再加负荷,并确认运行状态。

  3.观察油温变化:注意检查较高和较低油温变化,找出油温与外界环境温度的关系。只有这样,我们才能知道冷却器和储油罐的容量是否与周围条件和使用条件相适应,才能进行冷却系统的故障清理。

  4.注意吊车液压泵的噪声:新液压泵初期磨损小,易受气泡和灰尘影响。润滑不好或泵在工作温度高的情况下,会造成泵高负荷运行的不好后果。

  5.注意检查仪表的显示值:要观察液压回路的压力表显示值,观察压力开关灯信号的振动和稳定性,以便尽快查明液压回路是否正常工作。

  6.注意观察机械作用(对于改装后的泵):液压回路设计不当或部件制造不当,在使用初期不易发现。因此,应注意在多种使用条件下所显示的动作状态。

  7.注意各阀门的调整:要了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用方法,要注意调节范围,否则调节误差不光会损坏机械,还会对安全构成威胁。

  8.检查过滤器的状态:定期取出并清洗回路中的过滤器,检查滤网的状态和网上吸附的污垢,分析过滤器的质量、数量和尺寸。这样就可以观察到电路中的污染程度,并据此推断出污染源。


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