1、吊车液压泵内部零件磨损会造成内漏。其中，浮动轴套与齿轮面之间的较大泄漏面积是造成内泄漏的主要原因。这部分泄漏约占全部内部泄漏的50%~70%。大流量齿轮泵的磨损泄漏量效率降低，大流量齿轮泵的输出功率大大低于输入功率。其损失全部转化为热能，因此会造成齿轮泵流量大而过热。如果组合平面压得太紧，浮动轴套在工作过程中由于运动小而磨损，造成农具缓慢或不升降。这种浮动轴瓦应该更换或修理。

2、吊车液压泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损。齿轮工作在压力油的作用下，齿轮泵的齿尖接近大流量齿轮泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面周向磨损，主要是由于添加的油不纯造成的，所以添加的油不含杂质。

3、油封磨损，橡胶密封的橡胶油封老化卸货单已经恶化,失去了弹性,它已经失去了对高压密封和隔离影响油室和低压油腔会产生高压的油压油低压油腔室，称为“内漏”，它降低了不锈钢磁力齿轮泵的工作压力和流量。 吊车液压泵使用时间长了造成设备的损坏或年久失效，空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入不锈钢磁力齿轮泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少，发动机油底槽中油液增多现象，使农具提升缓慢或不能提升。