双联液压泵机械密封的运转

　　1.齿轮泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

　　2.齿轮泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

　　3.齿轮泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

　　4.液压泵密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油大于5滴/分，轻质油不大于10滴/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。

　　双联液压泵机械密封的安装

　　1.齿轮泵启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸汽将密封腔加热使介质熔化。启动前须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂.远东泵业

　　2.双联液压泵油封系统的机械密封，应先启动油封系统。停止后，停止油密封系统。

　　3.停泵后密封室冷却水和端部密封不能及时停止。只有当端部密封油温度降至80度以下时，才能停止冷却水，以免损坏密封件。