双联液压泵机械密封的运转与安装
- 2019-11-18-
双联液压泵机械密封的运转
1.齿轮泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
2.齿轮泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
3.齿轮泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
4.液压泵密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油大于5滴/分,轻质油不大于10滴/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。
双联液压泵机械密封的安装
1.齿轮泵启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸汽将密封腔加热使介质熔化。启动前须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂.远东泵业
2.双联液压泵油封系统的机械密封,应先启动油封系统。停止后,停止油密封系统。
3.停泵后密封室冷却水和端部密封不能及时停止。只有当端部密封油温度降至80度以下时,才能停止冷却水,以免损坏密封件。
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