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替换吊车液压泵时应注意哪些问题
- 2020-08-06-

   液压泵是液压系统的动力部件。它由发动机或马达驱动。它从液压油箱中吸油,形成压力油排出并输送至执行机构。因此,它在12吨吊车中也起着非常重要的作用。损坏或老化后,不能正常使用,需要及时更换和修理。那么,替换吊车液压泵时应注意哪些问题?

  1,及时注意发现异常现象:监测系统的异常声音、振动或异常信号一定有其原因。一旦发现异常现象,应及时的找出电路图,按照电路图进行操作,仔细观察异常现象是否由临时错误引起。

  2,启动液压泵后不要马上加负荷:启动后,吊车液压泵需要空载空转一段时间(约10分钟~30分钟),在温度很低的情况下,我们需要先预热车辆,使液压回路正常循环,然后再加负荷,并确认运行状态。

  3,观察油温变化:注意检查油温的变化,找出油温与外界环境温度的关系。只有这样才能知道冷却器和储油罐的容量是否与周围条件和使用条件相适应,才能进行冷却系统的故障排除。

  4,注意液压泵的噪声:新液压泵初期磨损小,易受气泡和灰尘影响。如果在高温下润滑效果不好或使用工况过载,会产生不良后果,使液压泵产生异常效果。

  5,注意检查仪表的显示值:及时观察液压回路的压力表显示值,观察压力开关灯信号的振动和稳定性,以便尽快查明液压回路是否正常工作。

  6,注意观察机器的动作(对于改装后的泵):液压回路设计不合理或部件制造不好,在使用初期不易发现,应特别注意各种工况下显示的动作状态。

  7,注意各阀门的调节:充分了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用方法,注意调节范围,否则调节误差不仅会损坏机械,还会造成其他威胁。

  8,检查过滤器的状态:定期取出并清洗回路中的过滤器,检查滤网的状态和网上吸附的污垢,分析过滤器的质量、数量和尺寸。这样就可以观察到电路中的污染程度,并据此推断出污染源。

  9,定期检查液压油的替换换情况:一两个月检查分析液压油变质、变色、污染情况,确保液压传动介质正常工作。

  10,注意管路部分的泄漏:液压装置管路是否完好。运行一段时间后,可以看到是否漏油,管路是否松动。

  11,注意新机器在运行三个月内的运行情况:在新机器运行期间,检查机器的运行状况,如机器部件的保养,螺丝是否松动,油温是否异常,液压油是否迅速变质,使用条件是否符合要求。

  以上是我们替换吊车液压泵时应注意的问题。在此之前,我们应该先学习正确的替换步骤。那么,我们就不能仓促安装液压泵了。正确、认真地拆除和恢复液压泵的配置,以保持设备的正常使用。


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