Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
四联液压泵的主要故障原因有哪些?
- 2020-11-27-

     在分析四联液压泵磨损故障及其原因时,应在检修时从以下三点找出的故障原因,

  (1) 检查动臂油缸的泄漏。比较简单的方法是抬高吊杆,看看是否有明显的自由落体。如果密封圈有磨损,如果已拆下,则应进行替换。

  (2) 检查控制阀。清洁安全阀,检查阀芯是否磨损。如果磨损了,应该进行替换。如果安全阀安装后没有变化,应再次检查控制阀阀芯的磨损情况。间隙的使用限制一般为0.06mm。如果磨损严重,应替换。

  (3) 测量四联液压泵的压力。如果压力低,则进行调整。如果压力无法调整,则说明液压泵磨损严重。

  一般情况下来说,吊臂不能带负荷提升的主要原因如下:

  a、 液压泵磨损严重。泵在低速运行时,泄漏严重;在高速时,泵的压力略有上升,但由于泵的磨损和泄漏,容积效率减少,比较难达到额定压力。液压泵长期运行加剧了磨损和油温升高,导致液压元件磨损,密封件老化损坏,密封能力丧失,液压油变质,终导致失效。

  b、 液压元件选用不合理。动臂油缸规格为70/40非标系列,密封也不标准,制造成本高,替换密封不方便。使动臂油缸的小缸径压力设定过高。

  c、 液压系统设计不合理。从图1可以看出,控制阀和全液压转向器串联在一个泵上。安全阀整定压力16MPa,四联液压泵额定工作压力16MPa。液压泵常在满负荷或长时间过载(高压)的情况下工作,系统有液压冲击,长时间不换油。液压油被污染,加剧了液压泵的磨损,导致液压泵壳体爆裂(这种故障是后来发现的)。


服务热线 400-865-0536

手机:15965068159
电话:0536-3526883
传真:0536-3200882